Proyecto: "Construcción de planta procesadora de cítricos" (página 2)

4.- Además de los beneficios económicos
que genera en la región de la Zona Norte del estado al
coadyudar de controlar en cierta medida el precio de los
cítricos.

P A R T E D O S

Estudio de
mercado

CONTENIDO

• DEFINICION DEL PRODUCTO.

• AREA DE MERCADO Y POBLACION
  CONSUMIDORA.

• ANALISIS DE LA DEMANDA.

• ANALISIS DE LA OFERTA.

• ANALISIS DE PRECIOS.

• PRONOSTICOS.

Definición del producto.

El proyecto pretende inicialmente demostrar la
viabilidad de fabricar una planta procesadora de cítricos,
pero existen varios tipos de ellas. El estudio de mercado
determinara precisamente el tipo de planta que es mas conveniente
para instalar. Por tanto definiremos de forma general el proceso
de aprovechamiento de los cítricos.

Existen en la actualidad cuatro posibles procesos en
función del grupo de productos que se pretende obtener; el
primero que se le denomina integral, porque es posible obtener
tres tipos de aceites esenciales, las dos clases de jugos
concentrados y la cáscara deshidratadora. Al segundo se le
llama aceite centrifugado "a", del cual se puede obtener el
aceite destilado y el aceite centrifugado "a"; existe otro
proceso que se le denomina aceite centrifugado "b", este nos
permite obtener aceite destilado y aceite centrifugado "b" y
finalmente el cuarto, que se conoce como aceite destilado; cabe
decir que en los cuatro procesos existe cáscara fresca
susceptible de ser transformada en cáscara
deshidratada.

Área de mercado y población consumidora.

El área de mercado que contempla el
presente proyecto es a nivel nacional a través de las
diferentes uniones regionales para la comercialización de
cítricos.

Además podemos comentar que el
potencial de la cáscara deshidratada es tal, que existe
una compañía en Tecoman, Colima llamado Danisco, la
cual esta en disposición de comprar toda la
producción de este mal llamado subproducto. Pues este
"subproducto" permitirá dar confianza económica a
la empresa en el horizonte de su factibilidad.

El producto por ser un bien industrial de
características muy especificas para su consumo final, se
sabe por experiencia que no es el hecho de producir un bien, sino
asignar al producto en el tiempo y lugar oportuno para que sea
consumido adecuadamente. Además de que tengan la capacidad
de concentrar y distribuir grandes cantidades de producto y
colocarlos en puntos de venta lejanos y adecuados. Así
mismo tienen la característica de estar en contacto
directo con la planta productora y el usuario final; ya que
reconocen los gustos de este y solicitan al productor la cantidad
necesaria en tiempo y forma, por lo que el mecanismo para la
venta del producto se hará bajo la siguiente
premisa:

Análisis de la demanda

CARACTERIZACIÓN DE LA DEMANDA:

FORTALEZAS

• El estado es el principal productor y
  uno de los principales exportadores de cítricos en el
  país.

• La demanda de la citricos veracruzana
  en fresco en el mercado local, puede ser utilizada como ancla
  de la industrialización.

• En Veracruz existe un medio
  ecológico natural para la producción de fruta
  de buena calidad, con altos rendimientos.

OPORTUNIDADES

• El programa de reconversión
  productiva permitirá reordenar la citricultura con
  base en las tendencias de las demandas.

• Establecer agroindustrias regionales
  que como microempresas procesen jugos pasteurizados para
  atender la demanda en cada región citrícola en
  el estado.

• La demanda de jugos pasteurizados en
  los Estados Unidos y Europa, representa una alternativa
  viable de negocios.

• Aprovechar el mercado de la nostalgia
  de los mexicanos residentes en el extranjero acostumbrados a
  consumir el jugo natural.

 DEBILIDADES

• Concertación de la oferta y
  falta de diversificación en variedades.

• Falta de promoción al consumo de
  citricos y subproductos.

• Sobre oferta estacional de
  fruta

• Falta de un sistema de
  información estadística y de mercado
  adecuado

• Escasez de mano de obra
  calificada

• Existen restricciones fitosanitarias a
  la fruta veracruzana por parte de los E.U.A. Y
  Canadá.

AMENAZAS

• Existe la amenaza permanente de la
  virosis de la tristeza de los cítricos, dado que el
  99% de las plantas cítricas veracruzanas están
  injertadas sobre naranjo agrio, el cual es altamente
  susceptible a este patógeno.

• Se tiene una competencia sólida
  y fuerte de los productores de Florida y brasil,
  países que incrementan estratégicamente su
  producción desde hace ya 10 años.

• Existe gran capacidad industrial en los
  principales países competidores; Estados Unidos y
  Brasil.

P A R T E – T R E S

Estudio
técnico

CONTENIDO

DETERMINACION DE LOS PROCESOS DE LA
PLANTA.

ACEITE ESENCIAL, CASCARA DESHIDRATADA Y
JUGO CONCENTRADO.

DIAGRAMA DE FLUJO DE EL PROCESO DE
PRODUCCION

ESTUDIO Y DISTRIBUCIOND DE LA
PLANTA.

PLANO ARQUITECTONICO.

FLUJO DE PROCESOS PARA LA PLANTA
PROCESADORA

DESCRIPCION DEL PROCESO DE ACEITE
ESENCIAL

1.- RECEPCION E INSPECCION.

La fruta es recibida en el piso y se revisa
que este bien desarrollado, del color adecuado, entero, limpio de
golpes y de consistencia firme, de textura razonable mente lisa y
sin signos de putrefacción o
descomposición.

2.-TRANSPORTE Y SELECCIÓN DE LOS
CITRICOS

Del Área de recepción de
Materia Prima, se transporta a través de una banda hacia
el área de lavado y en el trayecto se seleccionan y
eliminan los que presenten signos de descomposición o que
no reúnan las características
requeridas.

3.- LAVADO.

La banda transportadora, lo eleva a un
tanque de acero inoxidable, donde recibe chorros de agua a
presión desde diferentes ángulos. A través
de este lavado se eliminan agentes extraños y otros tipos
de microorganismos.

4.- TRANSPORTE.

Un transporte de banda conduce a el
área de lavado al área de
extracción.

5.- EXTRACCION.

La banda coloca en una prensa de gusano
helicoidal, en forma de cono de avance con paredes perforadas en
donde escurre el jugo. El fruto es aplastado para romper las
celdillas que contiene el Aceite Esencial; la prensa mantiene una
lluvia para desalojar con rapidez la esencia formando con ella
una emulsión. La cáscara y el gabazo pueden ser
procesados como subproducto para ser utilizados como alimento
para ganado. A su vez la cáscara puede ser lavada y
deshidratada y sirve como base para la obtención de
Pectinas.

6.- TRANSPORTE AL ÁREA DE
DESTILACION

La emulsión de jugo, aceite y agua
se colecta en un tanque receptor, del cual mediante bombeo se
transporta hacia el área de destilación.

7.- DESTILACION.

El bombeo lleva a la emulsión
también llamada caldo hasta un tanque de
destilación, al cual se le inyecta vapor de agua para
aumentar su temperatura y lograr la evaporación del agua y
aceite esencial.

8.- CONDENSACION Y
SEPARACIÓN.

Los vapores de agua y aceite esencial,
pasan por un condensador, donde cambian a forma liquida y por
decantación se separa el aceite esencial del agua, con la
que fue arrastrado y se deposita en un recipiente de
lámina galvanizada.

9.- INSPECCION

Del recipiente conteniendo el Aceite, se
toman muestras para valorar su aspecto que debe ser cristalino y
no presente turbidez, sólidos o agua. Que tenga color
ligeramente amarillo de tono casi incoloro. Su olor sea limpio
sin rastros de rancio o quemado y que su sabor no tenga rastros
extraños y por último que su densidad relativa sea
adecuada, ya que una densidad relativa baja indica un aceite
ligero debido a una destilación incompleta. Por otra parte
una densidad alta, indica una destilación muy prolongada,
utilización de fruta muy maduro o un aceite muy
viejo.

10.- ENVASADO.

El aceite pasa por medio de bombeo al
área de envasado, que se realiza en recipientes de
lámina galvanizada recubierta de pintura apoxica, la cual
evitara la contaminación del producto.

11.- ALMACEN DE PRODUCTO
TERMINADO.

El aceite se almacena como producto
terminado listo para su distribución. En la viabilidad del
presente proyecto es indispensable pensar en la producción
de cáscara deshidratada como base en la obtención
de pectinas.

LA DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PARA LA
OBTENCIÓN DE CÁSCARA DESHIDRATADA Y JUGO
CONCENTRADO CONSISTE EN 7 ETAPAS, SIENDO LAS
SIGUIENTES:

1.-EXTRACCION.

Después de la extracción en
el proceso para la obtención de aceite esencial;
prácticamente aquí inicia el proceso para la
obtención de cáscara deshidratada y jugo. En donde
se obtiene como subproductos de la extracción: Cascara y
bagazo. Este último subproducto se usa para preparar
enmalezadas para el ganado y la cáscara se separa para
lavarla.

2. LAVADO

Aquí se eliminan posibles vestigios
de bagazo o material extraño que pudiera contaminar la
cáscara.

3. PRENSA EXPRIMIDORA

Esta tiene la función de eliminar el
exceso de agua, que facilite el secado.

4. SECADO

Este tiene la función de eliminar
totalmente el agua contenida en la cáscara y esto se hace
a través de un secador que pasa el aire caliente a
contracorriente por un secador cilíndrico de acero
inoxidable.

5. INSPECCIÓN.

Aquí se verifican las propiedades de
la cáscara deshidratada se inspeccionael aspecto, el olor,
color y el sabor.

6. ENVASADO.

Se deposita en tolvas o bodega del
producto, en donde se envasa en bolsas de polietileno nuevas de
25 a 30 Kg. de capacidad.

7.ALMACENAJE.

Se almacena en bodega y esta listo para
envió o a su distribución final.

DIAGRAMA DE FLUJO DEEL PROCESO DE
PRODUCCION.

SIMBOLOGIA:

ESTUDIO Y DISTRIBUCION DE LA
PLANTA.

PARA LA CONSTUCCION DE LA PLANTA SE
REQUIERE EL SIGUIENTE EQUIPO.

Equipo de Proceso para obtención de
aceite esencial

1.- RECEPCION DE FRUTA. Tres tolvas con
capacidad de 30 Ton. de fruta, transportador de banda alimentador
a prensas o molinos, transportador de tolvas, fosa de
recepción de fruta a granel.

$ 450, 000.00

2.- ÁREA DE MOLIENDA. Dos prensas de
tornillo con su correspondiente transmisión, bomba de
emulsión, recipiente o fosa receptora de emulsión
jugo – aceite, líneas de llenado. Dos
transportadores helicoidales, etc.

$ 275, 000.00

3.-ÁREA DE DESTILACION. Cuatro
unidades de destilación con capacidad de 13 Ton. de fruta.
Bomba de caldos residuales, líneas de alimentación
y descarga

$ 350, 000.00

SERVICIOS PARA LA PLANTA.

4.-ÁREA DE CALDERAS. Equipo completo
generador de vapor reconstruido con capacidad de 200 a 300
caballos. Caldera, equipo complementario y nave de calderas
(bombas de agua, tanque de agua caliente, tanque de agua tratada,
tanque de agua cruda, bombas de combustible, fosas de
recepción de combustible, tratamiento de agua, tanques de
combustible. etc.,)

$ 700, 000.00

5.- ÁREA DE ENFRIAMIENTO DE AGUA.
(Torre de enfriamiento de agua, líneas y bombas del
sistema de enfriamiento.)

$ 430, 000.00

6.- TRANSPORTE PIPA PARA CALDOS RESIDUALES
DE LA DESTILACION. (Tanque cisterna de caldos residuales y
líneas de llenado.)

$ 230, 000.00

7. ÁREA DE SUBESTACION Y BAJA
TENSION. (Transformador de 150 KVA nuevo y gabinetes de fuerza y
control de motores.)

$ 250, 000.00

8.- LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD.
(Producto terminado y control de proceso).

$ 450, 000.00

EQUIPO DE PROCESO PARA LA OBTENCIÓN
DE LA CÁSCARA DESHIDRATADA Y JUGO CONCENTRADO.

7 BOMBAS CENTRIFUGAS GRANDES FABRICADAS EN
ACERO INOXIDABLE LAS PARTES EN CONTACTO CON EL
PRODUCTO.

$ 28, 000 USD

3 TANQUES LAVADORES FABRICADOS EN ACERO
INOXIDABLE T304 TAPAS TORICONICAS Y ASIENTO PLANO.

$ 24, 000 USD

1 TOLVA DE 30 TON. FABRICADA EN ACERO AL
CARBÓN FONDO CÓNICO, CUERPO RECTANGULAR PARA
CÁSCARA FRESCA PROCEDENTE DE MOLINOS

$ 6, 500 USD

2 TRANSPORTADORES HELICOIDAL DE 3 MTS. DE
LONGITUD FABRICADO EN ACERO INOXIDABLE INTEGRADO CON REDUCTOR DE
VELOCIDAD

$ 4, 000 USD

1 TRANSPORTADOR EN ACERO INOXIDABLE,
ALIMENTADOR A TOLVA DE ALMACÉN DE CÁSCARA FRESCA
CON LONGITUD APROXIMADA DE 9 MTS. INTEGRADO CON REDUCTOR DE
VELOCIDAD Y TRANSMISIÓN MECÁNICA.

$ 7, 500 USD

3 SEPARADORES ESTÁTICOS FABRICADOS
TOTALMENTE EN ACERO INOXIDABLE SIN MALLA SEPARADORA DE LA MEZCLA
AGUA CÁSCARA.

$ 22, 500 USD

1 PLATAFORMA DE LAVADO FABRICADO TOTALMENTE
EN ACERO AL CARBÓN

$ 13, 500 USD

1 TOLVA DE BALANCE PARA CÁSCARA
LAVADA DE 2 MTS. CÚBICOS FABRICADA TOTALMENTE EN ACERO AL
CARBÓN.

$ 1, 600 USD

1 TRANSPORTADOR HELICOIDAL FABRICADO EN
ACERO INOXIDABLE PARA LA TOLVA DE BALANCE DE 3 MTS. DE LONGITUD
APROXIMADAMENTE.

$ 2, 500 USD

1 TRANSPORTADOR ALIMENTADOR A SECADOR
FABRICADO EN ACERO INOXIDABLE INTEGRADO CON REDUCTOR DE VELOCIDAD
CON LONGITUD APROXIMADA DE 6 MTS.

$ 4, 300 USD

1 TOLVA PARA RECEPCIÓN DE
CÁSCARA DESHIDRATADA FABRICADA EN ACERO AL CARBÓN
CON CAPACIDAD APROXIMADA DE 13 MTS. CÚBICOS.

$ 2, 800 USD

1 TANQUE PARA COMBUSTIBLE A SECADOR DE 70,
000 LTS. APROXIMADAMENTE.

$ 8, 800 USD

1 TANQUE CISTERNA DE AGUA LIMPIA PARA
SISTEMA DE LAVADO DE CÁSCARA CON CAPACIDAD APROXIMADA DE
70 MTS. CÚBICOS FABRICADO EN ACERO AL
CARBÓN.

$ 8, 000 USD

2 BOMBAS CENTRÍFUGAS PARA PROCESO DE
LAVADO DE CÁSCARA FABRICADO EN ACERO AL
CARBÓN.

$ 5, 400 USD

1 BOMBA CENTRÍFUGA CON SISTEMA DE
ALTA PRESIÓN PARA SISTEMA CONTRA INCENDIO Y
GABINETES.

$ 5, 300 USD

LÍNEAS VÁLVULAS Y ACCESORIOS
DE ACERO INOXIDABLE PARA EL SISTEMA DE LAVADO DE
CÁSCARA.

$ 25, 000 USD

LÍNEAS VÁLVULAS Y ACCESORIOS
DE ACERO AL CARBÓN PARA EL SISTEMA DE LAVADO DE
CÁSCARA.

$ 8, 000 USD

1 DESINTEGRADOR ANGULAR

$ 35, 000 USD

1 PRENSA HORIZONTAL PARA EXPRIMIDO FINAL DE
CÁSCARA LAVADA

$ 130, 000 USD

1 DESINTEGRADOR VERTICAL PARA
CÁSCARA FRESCA A PROCESO

$ 55, 000 USD

1 SECADOR DE FUEGO DIRECTO DE 3
PASOS

$ 350, 000 USD

3 REDUCTORES DE VELOCIDAD CON SU MECANISMO
DE AGITACIÓN

$ 12, 500 USD

BOMBA POSITIVA PARA COMBUSTIBLE
ALIMENTADORA SECADOR

$ 850 USD

BOMBA CENTRÍFUGA PARA
RECEPCIÓN DE COMBUSTIBLE

$ 1, 300 USD

CENTRO DE CONTROL DE MOTORES Y MATERIALES
TOTALES

$ 45, 000 USD

NAVE DE PROCESO Y OBRA CIVIL EN
GENERAL

$ 40, 000 USD

MONTAJE TOTAL DE LÍNEA DE
DESHIDRATACIÓN.

$ 80, 000 USD

SUBESTACIÓN Y MATERIALES
DIVERSOS

$ 27, 000 USD

COMPRESOR DE AIRE PARA ATOMIZACIÓN
DE COMBUSTIBLE

$ 4, 500 USD

TOTAL INVERSION $ 958, 850 USD X 12.80 USD=
$ 12 " 273 " 280 °° + 4" 135"000= 16"408"280.

PLANO ARQUITECTONICO.

PLANO DE INSTALACIONES

PROVEDORES DE EQUIPO PARA LA PLANTA
PROCESADORA.

P A R T E – CUATRO

Estudio de
organización

CONTENIDO:

TAMAÑO DE LA EMPRESA.

ORGANIGRAMA

DETERMINACION DE LA MANO DE OBRA.

DETERMINACION DE EQUIPO DE OFICINA.

TAMAÑO DE LA EMPRESA.

EL TAMAÑO DE NUESTRA EMPRESA VIENE
DADO POR EL NUMERO DE TRABAJADORES QUE NECESITA LODS CUALES
SON:

RECUERDEN QUE SE ESTA PROPONIENDO AL
PERSONAL MINIMO PARA QUE FUNCIONE ADECUADAMENTE LA
PLANTA.

ORGANIGRAMA

SE REFIERE A LA ORGANIZACIÓN DE LOS
RECURSOS HUMANOS DENTRO DE LA EMPRESA.

DETERMINACION DE LA MANO DE
OBRA.

Los requerimientos de Mano de Obra para el
funcionamiento de la planta son:

DETERMINACION DEL EQUIPO DE
OFICINA

Equipo de Oficina

El equipo de oficina fue cotizado en
"Ofiforma" de Poza Rica, Ver. En Av. Morelos No. 405 y consiste
en escritorios, mesas de junta, maquinas de escribir, sillas
secretariales, calculadoras, archiveros, estantes y computadora e
impresora.

Autor:

Isaac Solis Rebollar

FACULTAD DE INGENIERIA
MECANICA-ELECTRICA

U.V

2009